GRÜNDLICHE REINIGUNG, SCHONENDE VERARBEITUNG

Produktion und Handwerk
in der Vaihinger Mühle

Wie wir aus regionalem Getreide durch handwerkliches Können und modernste Technik beste Mehle und Getreideprodukte erzeugen.
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GRÜNDLICHE REINIGUNG, SCHONENDE VERARBEITUNG

Produktion und Handwerk in der Vaihinger Mühle

Wie wir aus regionalem Getreide durch handwerkliches Können und modernste Technik beste Mehle und Getreideprodukte erzeugen.

Produktion & Handwerk

Unsere Produktion und unser Handwerk

Vom Getreidefeld bis in der Tüte im Mühlenladen durchläuft jedes Korn bei uns eine Vielzahl an Reinigungs- und Vermahlungsschritten. Wir überwachen jeden Schritt persönlich, von der Anlieferung bis zur Verpackung.

Mühlenführung buchen

Unsere Produktion und unser Handwerk

Vom Getreidefeld bis in der Tüte im Mühlenladen durchläuft jedes Korn bei uns eine Vielzahl an Reinigungs- und Vermahlungsschritten. Wir überwachen jeden Schritt persönlich, von der Anlieferung bis zur Verpackung.

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Einblicke in den Beruf Müller/in

Annahme und Lagerung

Ein Mehl kann nur so gut sein wie das Getreide aus dem es hergestellt wird. Bevor unser Getreide gemahlen wird, stellen wir die Sorte und die Qualität fest und lagern es entsprechend ein. So stellen wir sicher, dass nur einwandfreies Getreide mit höchster Qualität in unsere Mühle kommt.

Regionale Getreideanlieferung

Ende Juni beginnt in der Regel die Getreideernte und Landwirte aus dem Stromberg, dem Enztal und dem Strohgäu liefern ihr Getreide direkt bei uns an. Und die meisten schon seit mehreren Generationen.

Annahme & Qualitätsbestimmung

Jede Getreideanlieferung wird gereinigt, gewogen und im Labor untersucht. Dabei wird z.B. die Feuchtigkeit und der Proteingehalt bestimmt. Nur Getreide, das unseren hohen Ansprüchen genügt, wird eingelagert.

Die Getreidesilos

Sortenrein und trocken gelagert, deckt der Vorrat im Silo den Jahresbedarf unserer Mühle. Damit das Getreide haltbar bleibt, wird es unmittelbar nach der Ernte im Silo gekühlt und belüftet.

Regionale Getreideanlieferung

Ende Juni beginnt in der Regel die Getreideernte und Landwirte aus dem Stromberg, dem Enztal und dem Strohgäu liefern ihr Getreide direkt bei uns an. Und die meisten schon seit mehreren Generationen.

Annahme & Qualitätsbestimmung

Jede Getreideanlieferung wird gereinigt, gewogen und im Labor untersucht. Dabei wird z.B. die Feuchtigkeit und der Proteingehalt bestimmt. Nur Getreide, das unseren hohen Ansprüchen genügt, wird eingelagert.

Die Getreidesilos

Sortenrein und trocken gelagert, deckt der Vorrat im Silo den Jahresbedarf unserer Mühle. Damit das Getreide haltbar bleibt, wird es unmittelbar nach der Ernte im Silo gekühlt und belüftet.

Reinigung

Nur aus speisegereinigtem Getreide lassen sich beste Mehle, Dunste, Grieße und Schrote gewinnen. Um das Naturprodukt Getreide in seiner reinen Form, ohne Fremdgetreide, Schmutzstoffe und sonstige Fremdpartikel zu erhalten, bedarf es einer intensiven Vorbereitung vor der eigentlichen Vermahlung.

Mechanische Reinigung

Aussieben von Fremdbestandteilen, Staub absaugen, Auslesen von Steinen, Scheuern der Kornoberfläche um Sand und anhaftende Erde zu entfernen, Auslese von Unkrautsamen.

Optische Reinigung

Zwei Hochgeschwindigkeitskameras eines optischen Sortierers filmen alle Getreidekörner. Alle Körner, die nicht den Anforderungen entsprechen, werden mit einem kurzen Luftstoß entfernt.

Netzerei

Der Feuchtegehalt des Getreides wird permanent gemessen und es wird mit einer automatisch errechneten Wassermenge benetzt. Nach mindestens 12 h Einwirkzeit kann es schonend vermahlen werden.

Mechanische Reinigung

Aussieben von Fremdbestandteilen, Staub absaugen, Auslesen von Steinen, Scheuern der Kornoberfläche um Sand und anhaftende Erde zu entfernen, Auslese von Unkrautsamen.

Optische Reinigung

Zwei Hochgeschwindigkeitskameras eines optischen Sortierers filmen alle Getreidekörner. Alle Körner, die nicht den Anforderungen entsprechen, werden mit einem kurzen Luftstoß entfernt.

Netzerei

Der Feuchtegehalt des Getreides wird permanent gemessen und es wird mit einer automatisch errechneten Wassermenge benetzt. Nach mindestens 12 h Einwirkzeit kann das Getreide sehr schonend vermahlen werden.

Vermahlung

In bis zu 12 aufeinander folgenden Schritten (die sog. „Mahlpassagen“) wird das Getreidekorn schonend und schrittweise immer feiner zerkleinert: aus Korn wird Schrot, aus Schrot wird Grieß, aus Grieß wird Dunst, aus Dunst wird Mehl. 

Neben unserer Hauptmühle – v.a. für Weizen und Dinkel – mit 12 Mahlpassagen haben wir auch eine hochflexible Rückschüttmühle für Roggen, Kleinmengen, Sondergetreide und Spezialprodukte.

Walzenstühle

Die Walzenstühle bestehen aus zwei sich zueinander drehenden Walzen, die das Korn zerreiben: mit gezahnten Riffelwalzen für Korn und Schrote und mit glatten Walzen für Grieße und Dunste. Der Spalt zwischen den Walzen wird je Passage vom Müller entsprechend dem gewünschten Endprodukt und Mahleffekt eingestellt.

Plansichter

Das Mahlprodukt jeder Mahlpassage fällt auf verschiedene Siebe mit Maschenweiten zwischen 0,1-1,2 mm. Die gesiebten Zwischen-/ Endprodukte werden weiter vermahlen oder als z.B. Mehl oder Grieß entnommen. Insgesamt sind in unserer Mühle 132 Siebe verbaut, die individuell vom Müller angepasst werden.

Mahlerzeugnisse

Das Zusammenspiel aus der richtigen Getreidesorten, Benetzungsfeuchte, Walzeneinstellung und Siebe bestimmen die Endprodukte der Mühle. Der Müller sorgt somit dafür, dass die gewünschten Schrote, Grieße, Dunste und Mehle entstehen. Anschließend werden diese gelagert und verpackt.

Walzenstühle

Zerkleinerung des Getreides bzw. der Zwischenprodukte. Die Walzenstühle bestehen immer aus zwei Walzen, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit zueinander drehen und damit das Korn zerreiben. Entweder mit gezahnten Riffelwalzen für Korn und Schrote oder mit glatten Walzen für Grieße und Dunste. Der Spalt zwischen den beiden Walzen wird je Passage von dem Müller entsprechend dem gewünschten Endprodukt und Mahleffekt eingestellt.

Plansichter

Das Mahlprodukt einer jeden Mahlpassage fällt auf verschiedene Siebe mit Maschenweiten zwischen 0,1 mm und 1,2 mm. Die gesiebten Zwischen- oder Endprodukte werden entweder weiter vermahlen oder als z.B. Mehl oder Grieß entnommen. Insgesamt sind in unserer Mühle 132 solcher Siebe verbaut. Auch die Siebe werden vom Müller entsprechend den Produktanforderungen angepasst.

Mahlerzeugnisse

Das Zusammenspiel aus der Wahl der richtigen Getreidesorten, der Benetzungsfeuchte, der Spalteinstellung der Walzen und der Einlage der richtigen Siebe bestimmen die Endprodukte der Mühle. Die wichtigste Aufgabe des Müllers ist es, die ganze Anlage so zu steuern und die Produkte der einzelnen Mahlpassagen so zusammenzustellen, dass daraus die gewünschten Schrote, Grieße, Dunste und Mehle entstehen. Anschließend werden diese gelagert und verpackt.

Häufig gestellte Fragen

Je nach Mehlsorte durchläuft das Getreide bis zu 12 Passagen aus Mahlen und Sieben, bis Schale und Mehlkern vollständig getrennt sind.

Alle vier entstehen beim Mahlen desselben Korns und unterscheiden sich im Feinheitsgrad. Schrot ist grob zerkleinert, Grieß ist körnig, Dunst liegt zwischen Grieß und Mehl, und Mehl ist das feinste Produkt.

Ausschließlich von Landwirtinnen und Landwirten aus dem Stromberg, dem Enztal und dem Strohgäu, häufig aus langjährigen Lieferbeziehungen über mehrere Generationen.